Curso de Carrocería de camiones: fabricación, reparación y equipos especiales

Los tipos de carrocería de camión, los materiales con que se construyen y las herramientas y normas básicas de seguridad del taller. Se estudian los materiales avanzados —aleaciones ligeras, compuestos, plásticos técnicos y tratamientos anticorrosión—, la legislación y la homologación de carrocerías con sus certificados e inspecciones, y la documentación técnica: planos, esquemas y fichas.

El proceso de fabricación de una carrocería: corte, doblado y conformado, soldadura, ensamblaje de piezas y control de calidad. Se profundiza en los tipos de soldadura y sus equipos, en las uniones mecánicas y en la inspección de las uniones, y se cierra con la ergonomía y el diseño funcional: accesos, distribución de espacios y adaptación de la carrocería a la normativa y al uso real.

El diagnóstico de daños y las técnicas de reparación de carrocerías: desabollado, sustitución de paneles y reparación de estructuras. Se estudian la preparación de superficies y la aplicación, el secado y la reparación de la pintura, los tipos de corrosión y cómo prevenirla con recubrimientos, y el mantenimiento periódico de la carrocería con el registro de cada intervención.

Los equipos especiales que se montan sobre camión y cómo se integran con la carrocería. Se trabajan los sistemas eléctricos de la carrocería —cableado, iluminación exterior y señalización— y los sistemas hidráulicos y neumáticos que accionan esos equipos: principios de funcionamiento, componentes, instalación, mantenimiento preventivo y reparación de averías.

La prevención de riesgos en la fabricación y la reparación, con equipos de protección, protocolos de emergencia y primeros auxilios, y la gestión de los residuos del taller conforme a la normativa. Se completa con el control de calidad de los procesos, la atención al cliente desde la recepción hasta el seguimiento, las innovaciones del sector y un proyecto final.